10 minuter för dig att helt dekonstruera offsetpressen

Offsettryck är en typ av indirekt tryckningsmetod där bläcket på plattans övre del överförs till ytan av substratet via en mellanliggande bärare, en gummi- (gummi) rulle, baserat på principen om olje- och vattenkompatibilitet. Graden av behärskning av gzydgs.com i offsettrycksoperationer återspeglar inte bara operatörernas kompetens i varje enskild operation, men representerar också operatörens utskriftskunskap, förmåga och erfarenhet.

Status quo och utvecklingstendens för offsetpress

Nivån på importerade arkmatade offsetpressar har tagit ett stort steg framåt på 1990-talet. återspeglar huvudsakligen i:

1) Utskriftshastigheten ökade till 15 000 ark / timme.

2) När nivået för automatisk styrning ökar, förkortas förinställningstiden före utskrift kraftigt. Den ursprungliga förinställningen är i allmänhet ca 2 timmar, men kan nu minskas till 15 minuter.

3) Automatiseringsgraden har förbättrats avsevärt. Hela tryckpressen och operativsystemet kan automatiseras helt från pappershantering till utskrift.

Den framtida utvecklingen av tryckpressar är fortfarande integreringen av maskin, el, ljus och ljud, och slutligen uppnå full automation.

Klassificering av arkmassa offsetpressar

1, enligt ändamålsklassificering. Kan delas in i tryckpresspapper, provtryckspress, offsetpress och så vidare.

2, enligt antalet färgfärgsklassificering. Kan delas in i monokrom, tvåfärgad, fyrfärg, femfärg offsetpress och så vidare.

3, beroende på storleken på pappersstorleken. Kan delas in i souvenirdukar, fulla lakan, öppna, fyra öppna, åtta öppna offsetpress och så vidare.

4, enligt läget för tryckning av tryckytans klassificering. Kan delas in i enkeltsidig utskrift och dubbelsidig utskrift offsetpress.

Offset printing machine

3.1 Offsetpressens komposition Offsetpressen består av tre delar: pappersmatning, tryckning och pappersuppsamling. Driftsmekanismen driver den samordnade rörelsen för varje del.

Offsetpressens grundläggande komposition och namnet på varje del

1). Pappersmatningsdel: Funktionen är att stapla upp papperet för utskrift och separera och transportera det till utskriftsdelen. Den består huvudsakligen av pappersseparation, pappersmatningsstation, papperstransport, automatisk styrmekanism och gassystem.

2), utskriftsdel: Funktionen är att skriva ut på substratet, består huvudsakligen av positionering, vätning, färgning och tryckningsanordning.

3) Pappersleveransdelen: Dess funktion är att samla in och ackumulera papper som skrivs ut av gzydgs.com. Huvudsakligen genom insamling av papperskedja, papper, pappersstapningsmekanism och antifouling-dammsugningsanordning och andra komponenter.

Offset maskinnamn

1), pappersmatningsänden: ingångsänden på papperet.

2) Leveransänden: utloppsänden av papperet.

3) Drift sida: Den sida som maskinen används på. Det finns en huvudsaklig manöverpanel och liknande, vanligtvis på vänster sida från arkmatningsänden mot leveransänden.

4) Drivsidan: Sidan motsatt till operationssidan. Det finns överföringsmotorer, växellådor och så vidare.

Offset operationspanel

Offsetpressar är utrustade med operationspaneler. Knapparna (knappar) på manöverpanelen varierar beroende på tillverkare, modell och grad av automation. De grundläggande funktionstangenterna är emellertid i allmänhet samma som beskrivs nedan.

Operationspanelen är vanligtvis uppdelad i en huvudmanöverpanel och en underoperationspanel.

5,1. Huvudfunktionspanel: Huvudkontrollenheten som koncentrerar tryckknapparna på hela maskinen och sätts vid sidan av arbetsmatningsmatningsbordet. Innehåller huvudsakligen: klockor, framåt och bakåt jogging, drift, driftsstopp, pappersmatning, pappersmatning, pappersmatarpump, pappersleveransluftpump, tryckning, stopp (lås) och andra tangenter.

5,2. Underpanel: Det finns flera, som är inställda på olika platser.

(1) Pappersmatningsposition: Det används huvudsakligen för att lyfta och sänka pappersmatningsbordet. Det finns pappersstaplar och pappersstaplar.

(2) Varje grupp av tryckcylindrar: en till vänster och en för nästa och en för pappersmatningsplattan. Den används främst för demontering av tallrikar och filtar samt kontroll av vattenförsörjning och bläcktillförsel. Klockor, fram och bakåt jog, stoppa (lås), bläck öppen, bläckstopp, vatten öppen, vattenstopp och andra knappar.

(3) Leveransplatsen: Den används huvudsakligen för att kontrollera lyft och sänkning av leveranssektionen i leveransdelen, samt drift av nödstopp och stopp av pappersmatningen och korrekt kontroll av produktionsprocessen. Det finns en stopp (lås) maskin, elektrisk klocka, positiv och negativ jogging, pappersmatning, driftsstopp, tilluftspump, pappersstapel upp, ned, räknarknapp, feldetektionslampa och så vidare.

Offset säkerhetsanordning

För att förebygga olyckor och säkerställa operatörers och maskiners säkerhet är offsetpressar i allmänhet utrustade med lämpliga säkerhetsanordningar. Följande används vanligen:

6.1.Protective covers: Förseglingsskydd är installerade på utsidan av väggpaneler på både arbetsytan och överföringen gzydgs.com ytan; i kedjedrivningen, remtransmissionsdelar, framsidan på leveranspositionen, plåtcylindrar och filtcylindrar, vattenrullar och bläckrullar. Det finns ett skyddslock mellan varandra. Huvudrollen är att skydda operatörens säkerhet; för att säkerställa noggrannheten hos maskindrivningen och smörjningen; förhindra främmande kroppsintrång.

6.2, "stop lock" -brytare: I offsetpressen och extra manöverpanel har vanligtvis en "stop lock" -brytare för operatörerna att använda vid behov. När låset har stoppats fungerar inte alla tangenter utom "klockan". Vid denna tidpunkt startar inte maskinen även om "bellen" trycks in. När du har låst upp låset trycker du först på "klockan" för att starta maskinen normalt. Heidelberg elektromekaniska klocka och joggen är två.

6.3, säkerhetsbalk: placerad mellan plattcylindern och gummivalsen, dess roll är att skydda operatörernas säkerhet, när operatören oavsiktligt torkar torkduk, kläder och fingrar, etc. rullade in i maskinen, flytta säkerhetsfältet medurs, kan klippa stäng av maskinen, stäng av maskinen. Dessutom finns det också en säkerhetsbalk vid framsidan av framkanten av pappersarket för att förhindra olyckor som orsakas av flera pappersark och främmande material på papperet som tränger in i trumman.

6.4, säkerhetsbordsskydd för pappersbunt: pappersmatningstabellen och leveransbordet är utrustade med en gränskontakt för att styra pappersliftet, styra pappersbunten i önskat område.

6,5. Tom- och dubbelarkdetektorer: Den tomma arkdetektorn är inställd på frammätaren för att upptäcka om arken är tomma, skevade och inte på plats. Två-arks styrenheten är inställd på matarens upptagningsrulle (eller bandrulle) för att förhindra att dubbla ark går in i skrivarenheten.

När en arkmatad arkmatad eller dubbel arkmatad arkfel inträffar, skickar den tomma arken eller dubbelarkskontrollen omedelbart en signal och interlockmekanismen fungerar för att stoppa arkmatningen, trumman är skild från tryck , och bläckrullen och plåtcylindern lämnar. Vattenfountainvalsen stannar roterande, bläcköverföringsvalsen och valsens urkoppling, räknaren slutar räkna och huvudmotorn faller till en serie kedjereaktioner såsom låg hastighet.